品質追溯系統（PTS）

離散型制造業如何解決以下問題？

        產品出現質量缺陷時，如何找出關鍵問題所在?最大限度縮小召回范圍?

        如何防止投錯料、部件裝配錯漏、跳工序生產、產品混裝和貨品交接錯誤?

        如何保證作業人員正確地按生產工藝要求組裝加工產品，符合溫度、精度、扭力要求?

        前天客戶下的訂單的生產進度如何，現在生產計劃完成了多少，今天能完成生產計劃嗎?

        能否根據PN追溯這批產品的所有生產過程信息，能否通過物料批次號反溯使用此批次物料的所有產品?

        生產現場出現問題或故障能否自動報警及快速定位，以便管理者及時處理?

        能否廢除人工報表，自動統計每個過程的生產數量、合格率和缺陷代碼...
什么是PTS系統？

        品質追溯系統(Production Traceability System，PTS)是MES系統的核心功能，是生產管控一體化的橋梁，對于已經實現ERP的企業來說，缺少 PTS就相當于在“計劃生產”與“過程管控”之間形成了“斷層”。

        PTS涉及了企業整個生產過程的精細化管控，實現了車間、產線、設備、物料、人員等橫向生產過程信息收集，與此同時PTS還實現計劃執行、物 料流、過程監控、工藝管控、質量管理和設備監控等，實現企業縱向生產過程信息收集。

        PTS還能及時向ERP反饋信息。通過將現場實時數據收集分析，轉變為支持上層領導經營決策的有效信
?聯欣品質追溯系統(PTS)能為企業帶來哪些好處？

?        從管理層面看的3點好處：?
        1.企業的上層管理者能及時、直觀的了解生產現場的運行情況。
        2.管理系統與控制系統有機結合在一起，實現數據共享。
        3.多個控制系統聯成一體，進行綜合分析，統一規劃全廠資源。
?        從應用層面看的3點好處：?
        1.可控性：提高生產執行的透明化，減少在制品庫存，減少非計劃性停機。
        2.實時性：提高供應鏈響應能力，減少碎料和呆廢品，減少上下游物料庫存。
        3.可溯性：提高生產過程的標準化，生產數據的準確性、實時性和完整性 。
?聯欣品質追溯系統(PTS) 適用于哪些企業？

?        PTS是主要適用于離散制造企業（如汽車制造、電子電器、機械制造、航空制造等行業）的生產模式、管理模式的軟件系統。

        聯欣PTS更專注于縱向數據收集：扭力、重量、體積、壓力、機床信息等。